無縫鋼管的冷加工方法包括冷軋、冷拔和旋壓，主要用于生產(chǎn)小直徑、薄壁和高強(qiáng)度鋼管。冷拔無縫鋼管表面光滑，尺寸準(zhǔn)確，性能好，截面形狀多，金屬利用率高，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、礦山、化工、電力、農(nóng)業(yè)機(jī)械等領(lǐng)域。下面就由蘭州中厚鋼材廠家小編為大家詳細(xì)講解冷拔無縫鋼管的生產(chǎn)步驟。


  冷拔無縫鋼管技術(shù)是在冷拔鋼管技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，解決了冷拔道次變形小、道次多、金屬消耗高、變形條件差等問題。

  冷拔無縫鋼管繼承了無縫 鋼管的優(yōu)點(diǎn)，但也有自己的己的一些特點(diǎn)。環(huán)形零件的精密制造可以提高材料利用率，簡化制造工藝，節(jié)省材料和加工時(shí)間，如滾動(dòng)軸承套圈。它是一種重量輕的經(jīng)濟(jì)型截面鋼千斤頂套。與圓鋼等實(shí)心鋼相比，無縫鋼管在提高產(chǎn)品質(zhì)量。

  軋管、整體、固定（減）直徑等熱壓加工工藝輸送到冷床冷卻。冷拔無縫管車間使用的冷床有：鏈?zhǔn)嚼浯病X條式冷床、螺旋式冷床、步進(jìn)式冷床等。

  冷卻后的冷拔無縫管需要鋸切。冷拔無縫管通過穿孔切割頭、尾部和固定尺。為了使冷拔無縫管的端面切口平直、光滑、無毛刺，經(jīng)常使用機(jī)床將鋼管切割成固定尺。