大家在采購(gòu)鋼板后，如果加工不得當(dāng)，就會(huì)導(dǎo)致鋼板變?yōu)閺U料，為了讓各位能夠得到較好的加工產(chǎn)品，蘭州中厚鋼材小編就告訴大家一些鋼板加工過程中起皺的解決方法，希望大家?guī)韼椭?

一、制件設(shè)計(jì)
產(chǎn)品模型是否合理考慮成型問題，壓料設(shè)置是否過?。咳菀灼鸢櫟牟课恍璨恍枰砑游櫧睿?
解決方法：增大壓料筋或改變壓料筋的布置，廢料部分增加吸皺筋。

二、工藝設(shè)計(jì)

（1）鋼板壓料面松外緊。
解決方法：修磨壓料面。

（2）鋼板壓料補(bǔ)充面形狀不合理。
解決方法：修改壓料補(bǔ)充面的形狀，避免材料流動(dòng)不均勻。

（3）鋼坯原因，模具中鋼坯過小或鋼坯定位不當(dāng)。
解決方法：增加空白尺寸。改善模具上鋼坯的定位，使模具能準(zhǔn)確壓制材料。

（4）鋼板加工設(shè)備加工設(shè)備壓力過小。
解決方案：增加鋼板加工設(shè)備頂桿壓力。

（5）上下模間隙過大。
解決方法：調(diào)整間隙。

（6）凹?？趫A角半徑過大，導(dǎo)致凸模壓不住材料。
解決方法：減小圓角半徑。

（7）潤(rùn)滑油涂得太厚太多。
解決方法：按操作規(guī)程要求進(jìn)行涂油工作，確保涂油位置和涂油量正確。

三、材料方面
鋼板材料的強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)，材料太軟。
解決方法：在保證產(chǎn)品性能的同時(shí)，采用成形性較好的鋼板材料。